නිෂ්පාදන
OEM සහ ODM අච්චු ප්ලාස්ටික් කොටස් එන්නත් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන මෝල්ඩින් සේවාව
නිෂ්පාදන හැඳින්වීම
ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද අච්චුවක් භාවිතයෙන් ප්ලාස්ටික් කොටස් නිර්මාණය කිරීම සම්බන්ධ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි.අච්චුව සාමාන්යයෙන් වානේ වලින් සාදා ඇති අතර ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය එන්නත් කිරීම සඳහා කුහර සහ නාලිකා සමඟ අපේක්ෂිත කොටසෙහි හැඩය සහ ප්‍රමාණයට නිර්මාණය කර ඇත.ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ අච්චුව සකස් කිරීමෙනි, ඒ සඳහා විශේෂිත යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ නිෂ්පාදනයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සඳහා ආප්පයක්, ද්‍රව්‍යය උණු කරන රත් වූ බැරලයක් සහ උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චුවට බල කරන ජලනලයක් හෝ ඉස්කුරුප්පු ඇණකින් සමන්විත වන ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ අච්චුව සවි කර ඇත.අච්චුව පිරවූ පසු, එය සිසිල් කිරීමට සහ ඝන වීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ, සාමාන්යයෙන් තත්පර කිහිපයක් හෝ විනාඩි කිහිපයක් ගත වේ, කොටසෙහි විශාලත්වය සහ සංකීර්ණත්වය මත රඳා පවතී.එවිට අච්චුව විවෘත කර ඇති අතර, නිමි කොටස අච්චු කුහරයෙන් පිට කරනු ලැබේ.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය ක්‍රියාවලිය හරහා ස්වයංක්‍රීයව බයිසිකල් පැදීම සමඟින්, බහු සමාන කොටස් නිපදවීමට මෙම ක්‍රියාවලිය නැවත නැවතත් කළ හැක.ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වෙනත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්ට වඩා බොහෝ වාසි ලබා දෙයි, සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ පුනරාවර්තන හැකියාව සහ අඩු ශ්‍රම පිරිවැය ඇතුළුව.මීට අමතරව, ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය භාවිතය විවිධ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග සඳහා ඉඩ සලසයි, ශක්තිය, නම්‍යශීලී බව, විනිවිදභාවය සහ තාපය, රසායනික ද්රව්ය හෝ වෙනත් පාරිසරික සාධකවලට ප්‍රතිරෝධය සඳහා නිශ්චිත අවශ්‍යතා සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වේ.සමස්තයක් වශයෙන්, ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශයේ සිට වෛද්‍ය උපකරණ සහ පාරිභෝගික භාණ්ඩ දක්වා බොහෝ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන ඉතා බහුකාර්ය සහ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි.
නිති අසන පැණ
ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු නිශ්චිත හැඩයක් හෝ මෝස්තරයක් සෑදීම සඳහා උණු කළ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අච්චු කුහරයකට එන්නත් කරන නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි.එය කුඩා කොටස්වල සිට විශාල සංකීර්ණ කොටස් දක්වා පුළුල් පරාසයක ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට යොදා ගනී
ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී තාප ප්ලාස්ටික්, තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් සහ ඉලාස්ටෝමර් ඇතුළු විවිධ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකිය.වඩාත් බහුලව භාවිතා වන තාප ප්ලාස්ටික් වලට ABS, පොලිකාබනේට්, නයිලෝන් සහ පොලිප්‍රොපිලීන් ඇතුළත් වේ.
ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ඉහළ නිෂ්පාදන අනුපාත, ස්ථාවර සහ පුනරාවර්තනය කළ හැකි කොටස් නිෂ්පාදනය, සැලසුම් නම්‍යශීලී බව සහ ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා පිරිවැය-ඵලදායීතාවය ඇතුළු ප්‍රතිලාභ කිහිපයක් ලබා දෙයි.
නිෂ්පාදනයේ සවිස්තරාත්මක ත්‍රිමාණ ආකෘතියක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා පරිගණක ආශ්‍රිත නිර්මාණ (CAD) මෘදුකාංගය භාවිතයෙන් ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුවක් සාදනු ලැබේ.මෙම ආකෘතිය පසුව CNC යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ ස්පාර්ක් ඛාදනය වැනි උසස් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රම භාවිතයෙන් අච්චුව නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි.
ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්ගේ ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම සඳහා, උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය භාවිතා කිරීම, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර සහ මෙවලම් නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සහ ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා සෑම නිෂ්පාදන කණ්ඩායමකම තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ සිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වල ඇති පොදු දෝෂ අතරට warpage, sink marks, flashing, සහ මතුපිට දුර්වලතා ඇතුළත් වේ.මෙම දෝෂ මඟහරවා ගැනීම සඳහා, එන්නත් කිරීමේ වේගය සහ පීඩනය සකස් කිරීම, සිසිලන අනුපාත පාලනය කිරීම සහ නිවැරදි ද්රව්ය සහ අච්චු නිර්මාණය තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ.
-
විද්‍යුත් තැපෑල
-
WhatsApp
-
දුරකථන
දුරකථන
-
Linkedin
-
Wecaht
Wecaht
